시멘트 중공 벽돌 기계를 사용할 때 다음 사항에주의하십시오.
1. 시멘트 벽돌 기계의 저장 호퍼는 시멘트 보드로 인해 블록으로 응축되기 쉽기 때문에 재료는 언제든지 사용해야하며 오랫동안 보관하기에는 적합하지 않습니다. 적재 및 공급에주의를 기울이고 혼합에 대형 골재 또는 기타 이물질이 없어야합니다. 혼합, 특히 철분과 다른 튼튼한 물체는 기계를 쉽게 손상시킬 수 있습니다.
2. 공급 호퍼의 바닥 판은 연마 공구의 표면과 일관되게 유지되어야합니다. 일정 사용 기간이 지나면 점검하고 조정해야합니다. 공급 호퍼가 반환 된 후에는 나머지 재료를 긁어 내고 압력 헤드의 표면을 청소할 수 있습니다. 상부 및 하부 스크레이퍼는 적절하게 조정되어야합니다. 과도한 마모는 제 시간에 제거하고 교체해야합니다. 기계를 처음 테스트 할 때 수동 팔레트를 사용하여 필터링해야합니다. 팔레트의 길이와 두께는 피더의 방해 및 손상을 방지하기 위해 플러스 또는 마이너스 2mm 이내로 유지됩니다.
3. 유압 시스템은 정격 압력에 맞게 조정되어야하며, 오일 필터 스크린은 정기적으로 청소해야하며, 오일은 적어도 일년에 한 번 여과되어야하며, 사서함의 실제 오일 볼륨을 자주 점검해야하며, 필요한 경우 합금 슬리브를 교체해야합니다. 머리의 네 측면의 간격은 거의 동일하며 탈형은 안정적입니다.
4. 벽돌 연결 기계가 깨끗한지 확인하십시오. 접합 된 재료가있는 경우, 성형 기계의 바닥 플레이트 라이브러리로 보내기 전에 삽질해야합니다. 진동 압력 시간은 엄격하게 제어되어야하며 필요한 경우 재료의 양을 조정할 수 있습니다. 각 프로세스의 한계가 언제든지 정상인지 여부, 나사가 느슨한지, 사고가 발생하면 기계를 멈추고 제 시간에 조정하십시오.
5. 시멘트 벽돌 기계가 작동 중일 때, 엄격히 깔판에 품목을 막으십시오. 팔레트에 과도한 재료가있는 경우 제 시간에 청소해야하며 그렇지 않으면 금형 프레임이 제자리에 있지 않습니다. 이때, 몰드 프레임과 피딩 플랫폼은 동일한 평면에 있지 않다. , 그것은 먹이 트롤리를 손상시킬 것입니다; 시멘트 벽돌 기계가 작동 할 때 비 근로자 및 물체가 장비에 접근하는 것은 엄격히 금지되어 있으며 그렇지 않으면 사상자가 발생하고 기계가 손상됩니다.
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