시멘트 벽돌 기계의 진동 모드는 블록 벽돌의 강도와 밀도에 직접적인 영향을 미칩니다. 여기에서 우리는 일반적인 것들을 소개할 것입니다.
진동 모드블록 머신.시멘트 벽돌 제조 기계의 성형 방법에는 주로 진동 테이블 진동 성형 (테이블 진동이라고 함) 및 금형 성형이 포함됩니다.
상자 진동 성형에는 두 가지 유형이 있습니다(금형 진동이라고 함). 진동 형성 원리의 관점에서 테이블 진동과 다이 진동은 모두 수직 진동이지만 전달입니다.
점진적 진동력의 형태가 다르고 테이블 진동은 간접적이고 모드 진동은 직접적입니다.
시멘트 벽돌 기계의 진동 주파수와 관련하여 콘크리트 진동 기술의 관점에서 강제 진동의 주파수는
공명은 콘크리트 혼합물 입자의 고유 진동수에서 발생하며 이때 감쇠가 가장 작고 진폭이 최대에 도달할 수 있습니다. 차단하다
콘크리트 혼합물의 골재 입자 크기는 3~10mm이고 이상적인 진동 주파수는 100~125Hz입니다.
기계의 관점에서, 그것은 도달할 수 없습니다, 일반적으로 미국에서 46~47Hz; 유럽의 개별 성형기는 66~67Hz로 높다. 이 주된 이유
진동 시스템의 수명을 고려하기 때문에 진동 주파수가 너무 높고 베어링 수명이 짧으므로 일반적으로 44~50Hz가 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
진동 형성 요구 사항을 차단하십시오. 진동 주파수 변환은 이론상 어떤 의미를 가지고 있지만, 특히 엔지니어링 실습의 관점에서
실제 진동 성형 시간이 1~2초에 불과하기 때문에 진동 파워가 큰 진동 성형기에서는 의미가 거의 없으며,
이렇게 짧은 시간에 콘크리트 혼합물에 다른 진동 주파수를 적용해도 조밀화 효과는 크게 변하지 않습니다.
현재 시멘트 벽돌 기계의 높은 진동력과 우수한 진동 압축 효과로 인해 MU15.{1}} 및 MU2{3}}.0 생산
블록을 기다릴 때는 먼저 진동 성형기를 사용해야 합니다. 다이 진동 성형 기계는 진동 여기 장치가 직접 있기 때문에 일반적으로 더 비쌉니다.
금형 상자에 직접 설치되며 금형 상자의 구조가 더 복잡하고 금형 상자의 비용이 큽니다. 시멘트 벽돌 기계를 선택할 때 이를 기반으로 해야 합니다.
제품 요구 사항, 생산 공정 계획 및 투자 현황을 종합적으로 조사하고 결정합니다.