시멘트 모래 중공 블록 기계

시멘트 모래 중공 블록 기계

 

 

 

 

 

 

시멘트 모래 중공 블록 기계의 작동 방식

1. 원료 믹싱 :

시멘트, 모래 및 기타 추가 된 재료를 믹서에 특정 비율로 전달하고 적절한 양의 물을 추가 한 다음 완전히 저어 원료를 고르게 혼합하여 가소성과 응집력을 갖는 재료를 형성합니다.
2. 천 형성 :

교반 된 재료는 운송 장치를 통해 형성 금형으로 전송된다. 곰팡이는 일반적으로 크기와 모양으로 조정할 수있는 여러 부품으로 구성됩니다. 현재, 진동기에 의해 생성 된 고주파 진동은 재료를 금형에 골고루 분포하고 압축시켜 중공 블록의 프로토 타입을 형성하게한다. 진동 과정에서 재료의 공기가 배출되어 블록의 소형성과 강도가 향상됩니다.
3. Demoulding 출력 :

형성된 중공 블록은 유압 시스템 또는 기계 장치의 작용 하에서 금형으로부터 제거되고 후속 경화 영역으로 전송된다.

 

시멘트 모래 중공 블록 기계 제품 응용 프로그램

1. 주거용 건물 :

모든 종류의 거주지를 건설하는 데 사용되는 벽은 중공 구조로 인해 열과 방열 특성이 우수하며, 이는 생활의 편의를 효과적으로 향상시키고 건물의 무게를 줄이며 인프라 건설 비용을 줄일 수 있습니다.
2. 상업용 건물 :

쇼핑몰, 사무실 건물, 호텔 및 기타 상업용 장소의 벽 벽돌에 적합하며 건물 공간 및 기능에 대한 요구 사항을 충족시킬 수 있으며 건축이 편리하고 건설 기간이 짧습니다.
3. 산업 건물 :

공장 및 창고와 같은 산업 시설 건설에 널리 사용되는 높은 강도와 ​​안정성은 산업 생산에서 다양한 하중을 견딜 수 있으며 동시에 특정 내화 및 수분 방지 성능을 가지고 있습니다.
4. 인프라 건설 :

도로 기울기 보호 및 시립 공학과 같은 인프라 프로젝트에서 경사 보호 벽돌, 연석 석재 등을 만드는 데 사용될 수 있으며 경사를 보호하고 도로를 표준화 할 수 있습니다.

차원	3100 × 1680 × 2460mm
팔레트 크기	880 × 680 × 20-40 mm
진동 주파수	3800-4500 R/M인
유압	25 MPa
진동력	68 kn
사이클 시간	15-20s
힘	41.53kW
무게	7400킬로그램

 

시멘트 모래 중공 블록 기계 주요 기능

1. 높은 생산 효율성 :

자동 또는 반자동 제어 시스템을 사용하면 원료 믹싱, 분배, 성형 및 탈모와 같은 일련의 프로세스를 신속하게 완료 할 수 있으며 시간당 수백 또는 수천 개의 중공 블록을 생산하여 생산주기를 크게 단축하고 생산 능력을 향상시킬 수 있습니다.
2. 안정적인 제품 품질 :

원료 비율, 진동 매개 변수 및 성형 압력 등의 정확한 제어를 통해 생성 된 중공 블록의 크기가 정확하고 강도가 균일하고 품질이 신뢰할 수 있으며 관련 건물 표준 및 사양에 따라 정확합니다.
3. 원료의 강력한 적응성 :

시멘트와 모래 외에도 많은 산업 폐기물이 원료로 사용될 수 있으며, 이는 생산 비용을 줄일뿐만 아니라 자원의 재활용을 실현하고 환경 오염을 줄이며 지속 가능한 개발 개념을 준수합니다.
4. 장비의 높은 유연성 :

시장 수요 및 고객 요구 사항에 따라 다양한 금형을 대체하여 400 × 200 × 200mm, 400 × 150 × 200mm의 일반적인 크기 및 다양한 건축 요구를 충족시키기위한 다양한 특수 모양 블록과 같은 다양한 사양 및 모양의 중공 블록을 생산할 수 있습니다.
5. 저에너지 소비 :

전통적인 소결 벽돌 생산 장비와 비교할 때 시멘트 모래 중공 블록 제조 기계는 생산 공정에서 고온에서 소결 할 필요가 없으므로 에너지 소비를 크게 줄이고 생산 비용을 절약 할 수 있습니다.

 

제품	제품 크기	PC/팔레트	PC/시간	영상
중공 블록	400x200x200mm	6 개 PC	1920pcs
중공 블록	400x150x200밀리미터	8 개 PC	1440 PC
직사각형 페이버	200x100x60/80mm	28pcs	5040 PC
연동 페이버	225x112x60/80mm	20pcs	3600pcs
연석	200x300x600mm	2pcs	480pcs

시멘트 모래 중공 블록 기계 제품 사진

 

시멘트 모래 중공 블록 기계 작동 예방 조치

1. 장비 설치 :

장비는 평평하고 견고한 현장에 설치되어 장비 재단이 안정적이며 작동 중에 흔들 리거나 변위를 피하기 위해 장비를 설치해야합니다. 동시에, 전기 시스템의 안전한 작동을 보장하기 위해 장비에 대한 방수 및 수분 방지 조치를 취해야합니다.
2. 원료 준비 :

다양한 원료의 품질과 비율이 정확한지 확인하기 위해 공식의 요구 사항에 따라 원료를 준비하십시오. 불순물이 포함 된 원료의 경우, 불순물이 장비에 들어가고 생산 및 제품 품질에 영향을 미치는 것을 방지하기 위해서는 전처리가 필요합니다.
3. 장비 시운전 :

금형의 초기 사용 또는 교체 후 장비를 디버깅하고 각 구성 요소의 작동을 점검해야하며, 장비의 정상적인 작동 및 제품 품질 표준을 보장하기 위해 진동 주파수, 성형 압력 및 기타 매개 변수를 조정해야합니다.
4. 일일 유지 보수 :

장비 청소, 부품의 마모 점검, 시간에 마모 부품 교체, 윤활유 추가 등을 포함하여 장비를 정기적으로 유지 관리하고 유지 관리하여 장비의 서비스 수명을 연장하고 장비의 안정적인 작동을 보장합니다.
5. 안전한 작동 :

운영자는 전문적으로 교육을 받고 장비의 운영 절차 및 안전 예방 조치에 익숙해야합니다. 장비가 작동하는 동안 안전 사고를 피하기 위해 러닝 부품에 손이나 다른 품목을 넣는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

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